簡(jiǎn)要描述:黃芪細(xì)粉2020版藥典規(guī)定為“可通過(guò)9號(hào)篩粒度200μm±4μm”。由于黃芪的纖維性非常強(qiáng),且纖維質(zhì)輕,很少有超微粉碎機(jī)能滿(mǎn)足該要求。?KC-701黃芪超微粉碎機(jī)可以達(dá)到上述要求符合藥典規(guī)定,電鏡下無(wú)超標(biāo)長(zhǎng)纖維存在。
黃芪(符合2020版200目規(guī)定)超微粉碎機(jī)
一、介紹:
黃芪細(xì)粉2020版藥典規(guī)定為“可通過(guò)9號(hào)篩粒度200μm±4μm”。由于黃芪的纖維性非常強(qiáng),且纖維質(zhì)輕,很少有超微粉碎機(jī)能滿(mǎn)足該要求。
KC-701黃芪超微粉碎機(jī)可以達(dá)到上述要求符合藥典規(guī)定,電鏡下無(wú)超標(biāo)長(zhǎng)纖維存在。
二、概述:
黃芪超微粉碎機(jī)是利用“垂直研磨+水平剪切“的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。由粉碎室系統(tǒng)、研磨剪切系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、物料收集系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎;被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流經(jīng)過(guò)粒度分級(jí)以后帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),通過(guò)濾袋過(guò)濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
三、設(shè)備特點(diǎn):
3.1成品細(xì)度高,纖維性物料粉碎細(xì)度可達(dá)8-45μm(D90);硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm(D90),某些特殊物料甚至更細(xì)。
3.2溫度控制良好,首先從機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度避免溫升過(guò)高過(guò)快。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低,減少了摩擦熱;引風(fēng)系統(tǒng)將成品粉末和部分熱量同時(shí)帶走;粉碎室外部預(yù)留冷卻夾套,連接超低溫冷卻系統(tǒng),最低-20℃!長(zhǎng)時(shí)間工作粉碎室不升溫!針對(duì)于具有一定油性、熱敏性、物料具有良好的粉碎效果;同時(shí)可以保持物料的生物活性;研磨輪組的使用壽命均可延長(zhǎng)。
3.3能耗低,與其他形式的超微粉碎機(jī)相比,本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備,使得耗電量大為降低;占地面積小,節(jié)約空間;操控簡(jiǎn)便,不需太多操作工,大大節(jié)省人力成本。
3.4無(wú)污染,損耗低,耗材省,全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,避免了其他介質(zhì)進(jìn)入;整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢,物料粉碎、收集充分,降低了損耗;研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料,不易磨損,使用壽命長(zhǎng),從而降低使用成本。
3.5操控簡(jiǎn)便,可調(diào)節(jié)性強(qiáng),由于主機(jī)電機(jī)、分機(jī)電機(jī)均采用了變頻控制技術(shù),使用戶(hù)可在不同細(xì)度范圍之內(nèi)任意調(diào)節(jié),更好的滿(mǎn)足了多種細(xì)度需求。
3.6結(jié)構(gòu)緊湊,震動(dòng)低,不需地腳螺絲專(zhuān)門(mén)固定,可根據(jù)使用場(chǎng)地情況隨意移動(dòng)。
四、設(shè)備參數(shù):
型號(hào) |
KC-701 |
KC-705 |
KC-710 |
電壓 |
380v |
380v |
380v |
功率 |
3Kw |
5Kw |
10Kw |
產(chǎn)量 |
1-5kg/h |
5-20kg/h |
10-60kg/h |
細(xì)度 |
200-1000目以上 |
上一產(chǎn)品:中型中藥超低溫超微粉碎機(jī)
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